Fandi Detirita Varmo Imuna Neoksidebla Ŝtalo Fibro

Degel-eltirita ŝtala fibro
Ŝtala fibro
Neoksidebla ŝtalo fibro

Mallonga Priskribo

La krudaĵo estas neoksideblaj ŝtalaj ingotoj, uzante elektrajn fornojn, kiuj fandas la neoksideblajn ŝtalojn por fariĝi 1500 ~ 1600 ℃ ŝtala likvaĵo, kaj poste kun kanelita alta rapido turnanta fandi-eltiran ŝtalradon, kiu produktas dratojn, kiuj plenumas la specifajn postulojn de niaj klientoj. . Dum fandado malsupren al radoŝtalo likva surfaco, la likva ŝtalo elblovas per fendeto kun centrifuga forto al ekstreme alta rapido kun malvarmigo formado. Fandaj radoj kun akvo konservas la malvarmigan rapidon. Ĉi tiu produktadmetodo estas pli oportuna kaj efika en produktado de ŝtalaj fibroj de malsamaj materialoj kaj grandecoj.

KONTAKTU NUN

Kemia komponado

Kodo	% de kemia enhavo
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1.0	≤2.0	16-18

Fizikaj, mekanikaj, varma-korodaj trajtoj

Efikeco (Alojo)	310	304	430	446
Frondopunkto gamo ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
Elasta modulo ĉe 870℃	12.4	12.4	8.27	9.65
Tirezo-forto ĉe 870℃	152	124	46.9	52.7
Ekspansiebla modulo ĉe 870℃	18.58	20.15	13.68	13.14
Kondukto ĉe 500 ℃ w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
Gravito ĉe normala temperaturo g/cm3	8	8	7.8	7.5
Pezoperdo post 1000 horoj da cikla oksigenado%	13	70 (100 h)	70 (100 h)	4
Akra biciklado de aero, Oksidada temperaturo ℃	1035	870	870	1175
Akra biciklado de aero, Oksidada temperaturo ℃	1150	925	815	1095
Koroda indico en H2S mil/jaro	100	200	200	100
Maksimuma rekomendita temperaturo en SO2	1050	800	800	1025
Koroda proporcio en tergaso je 815℃ mil/jaro	3		12	4
Koroda proporcio en karba gaso je 982℃ mil/jaro	25	225	236	14
Nitrida indico en anhidra amoniako je 525 ℃ mil/jaro	55	80	<304#>446#	175
Koroda proporcio en CH2 je 454 ℃ mil/jaro	2.3	48	21.9	8.7
Karbonpliigo de alojo je 982 ℃, 25 horoj, 40 cikloj%	0.02	1.4	1.03	0.07

Kodo
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1.0	≤2.0	16-18

Kruda Materio kaj Procezo de Produktado

Aplikoj

Aldono de varmegrezistaj neoksideblaj ŝtalaj fibroj al amorfaj obstinaj materialoj (castables, plastaj materialoj kaj kompaktitaj materialoj) ŝanĝos la internan streĉan distribuon de la nerezista materialo, malhelpos krakdisvastiĝon, transformos la fragilan frakturmekanismon de la obstina materialo en duktilan frakturon, kaj signife plibonigi la rendimenton de la refractaria materialo.

Aplikaj areoj: hejtado de forno supro, fornokapo, fornopordo, brulbriko, frapanta sulkofundo, ringoforma forna fajromuro, trempa forna kovrilo, sabla sigelo, meza ladkovrilo, elektra forna triangulo areo, varmega metala ladla tegaĵo, ŝprucpafilo por ekstera. rafinado, varma metala tranĉea kovrilo, skoria baro, diversaj obstinaj materialaj tegaĵoj en altforno, pordo de kokforno ktp.

Karakterizaĵoj

Mallonga proceza fluo kaj bona aloja efiko;
(2) La rapida estinga procezo faras, ke la ŝtala fibro havas mikrokristalan strukturon kaj altan forton kaj fortikecon;
(3) La sekco de la fibro estas neregula duonluno, la surfaco estas nature malglata, kaj havas fortan aliĝon kun la obstina matrico;
(4) Ĝi havas bonan alttemperaturan forton kaj alttemperaturan korodan reziston.