Ceramika grado- Kalcinita Alumino
Propraĵoj Markoj | Kemia kunmetaĵo (masfrakcio)/% | efika denseco /(g/cm3)Ne malpli ol | α- Al2O3/% Ne malpli ol | ||||
Al2O3enhavo ne estas malpli ol | Malpura enhavo, ne pli granda ol | ||||||
SiO2 | Fe2O3 | Na2O | Ekbruliga Perdo | ||||
JS-05LS | 99.7 | 0.04 | 0.02 | 0.05 | 0.10 | 3.97 | 96 |
JS-10LS | 99.6 | 0.04 | 0.02 | 0.10 | 0.10 | 3.96 | 95 |
JS-20 | 99.5 | 0.06 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 3.95 | 93 |
JS-30 | 99.4 | 0.06 | 0.03 | 0.30 | 0.20 | 3.93 | 90 |
JS-40 | 99.2 | 0.08 | 0.04 | 0.40 | 0.20 | 3.90 | 85 |
Aluminaj produktoj kun tia kalcinita alumina pulvoro kiel krudmaterialo havas bonegan mekanikan forton, altan malmolecon, pli altan elektran resistivecon kaj bonan termikan konduktivecon. La kalcinita alumina mikropulvoro povas esti vaste uzata en elektronika ekipaĵo, struktura ceramikaĵo, obstinaj materialoj, abrasivoj, poluraj materialoj, ktp.
Kalcinitaj aluminoj estas alfa-aluminoj kiuj konsistas ĉefe el sinterigitaj aglomeratoj de individuaj aluminaj kristaloj. La grandeco de tiuj primaraj kristaloj dependas de la grado da kalcinado kaj la aglomeratgrandeco de la postaj muelaj ŝtupoj. La plimulto de kalcinitaj aluminoj estas provizita grundo (<63μm) aŭ fajngrunda (<45μm). La aglomeraĵoj ne estas plene rompitaj dum la muelado, kio estas signifa diferenco de reaktivaj aluminoj kiuj estas plene muelitaj per grupa muelanta procezo. Kalcinitaj aluminoj estas klasifikitaj per sodenhavo, partiklograndeco kaj grado de kalcinado. Grundaj kaj fajne muelitaj kalcinitaj aluminoj estas uzataj kiel matrica plenigaĵo por ĝisdatigi la produktan agadon de formulaĵoj ĉefe bazitaj sur naturaj krudaĵoj.
Kalcinitaj aluminoj havas partiklograndecon similan al muelitaj mineralaj agregaĵoj kaj povas tial facile anstataŭigi agregaĵojn kun pli malalta pureco. Pliigante la ĝeneralan enhavon de alumino de la miksaĵoj kaj plibonigante ilian partiklan pakadon per aldono de fajna alumino, la refractario kaj mekanikaj propraĵoj, kiel varma modulo de rompo kaj abraziorezisto, estas plibonigitaj. La akvopostulo de kalcinitaj aluminoj estas difinita per la kvanto de restaj aglomeratoj kaj la surfacareo. Tial, kalcinitaj aluminoj kun malalta surfacareo estas preferitaj kiel plenigaĵoj en brikoj kaj castables. Specialaj kalcinitaj aluminoj kun pli alta surfacareo, povas sukcese anstataŭigi argilon kiel la plastifikanto en pafilado kaj ramming miksaĵoj. Obstinaj produktoj modifitaj de ĉi tiuj produktoj konservas siajn bonajn instalaĵkarakterizaĵojn sed montras signife reduktitan ŝrumpadon post sekiĝo kaj pafo.
Kalcinitaj aluminaj pulvoroj estas faritaj per rekta kalcinado de industria alumino aŭ aluminia hidroksido ĉe taŭgaj temperaturoj por transformi en stabilan kristalan α-aluminon, poste muelante en mikro-pulvorojn. Kalcinitaj mikropulvoroj povas esti uzataj en glitpordego, ajutoj kaj aluminaj brikoj. Krome, ili povas esti uzataj en castables kun silika fumo kaj reaktivaj aluminaj pulvoroj, por redukti akvo-aldonon, porecon kaj pliigi forton, volumenan stabilecon.
Pro la bonegaj alttemperaturaj propraĵoj de a-Alumina, Kalcinitaj Aluminoj estas uzataj en multaj obstinaj aplikoj, ambaŭ en monolitaj kaj formitaj produktoj.
Produkta Agado
Depende de la grado de muelado kaj kristala grandeco, Kalcinitaj Aluminoj servas diversajn malsamajn funkciojn en obstinaj formulaĵoj.
Plej gravaj estas:
• Ĝisdatigu produktan agadon pliigante ĝeneralan Aluminan enhavon de ĉi tiuj formulaĵoj uzante naturajn krudaĵojn por plibonigi refractariecon kaj mekanikajn ecojn.
• Plibonigi partiklan pakadon pliigante la kvanton da fajnaj partikloj rezultigante pli bonan mekanikan forton kaj abrazioreziston.
• Formu matricon de alta refractario kaj bona termika ŝoko rezisto reagante kun ligante komponantoj kiel Kalcia Aluminata Cemento kaj / aŭ argiloj.