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Optimale Zähigkeit der Körner aus braunem Quarzglas, geeignet für Schleifmittel und feuerfeste Materialien

  • Braunes Aluminiumoxid
  • BFA
  • Brauner Korund

Kurzbeschreibung

Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid wird durch das Schmelzen von kalziniertem Bauxit in einem Elektrolichtbogenofen bei Temperaturen über 2000 °C hergestellt. Auf die Verschmelzung folgt ein langsamer Erstarrungsprozess, der zu blockigen Kristallen führt. Das Schmelzen hilft bei der Entfernung von restlichem Schwefel und Kohlenstoff. Eine strenge Kontrolle des Titanoxidgehalts während des Schmelzprozesses gewährleistet eine optimale Zähigkeit der Körner.

Anschließend wird das abgekühlte Rohöl weiter zerkleinert, in Hochleistungs-Magnetabscheidern von magnetischen Verunreinigungen gereinigt und entsprechend der Endverwendung in kleine Fraktionen klassifiziert. Spezielle Linien produzieren Produkte für unterschiedliche Anwendungen.


Anwendung

Braunes Quarzglas ist ein zähes, scharfes Schleifmittel, das sich hervorragend zum Schleifen von Metallen mit hoher Zugfestigkeit eignet. Seine thermischen Eigenschaften machen es zu einem hervorragenden Material für die Herstellung feuerfester Produkte. Dieses Material wird auch in anderen Anwendungen wie Strahlen und Oberflächenhärten verwendet.

Grad Spezifikation

Chemische Zusammensetzung (F46)

Al2O3 SiO2 Fe2O3 TiO2 CaO
Ziegelsorte * 0-1,1-3,3-5mm-8+16,-16+30,-30+60mesh, Fein ≥95,2 ≤1,0 ≤0,3 ≤3,0 ≤0,4
Gießbare Qualität 0-1,1-3,3-5mm-8+16,-16+30,-30+60mesh, Fein ≥95 ≤1,5 ≤0,3 ≤3,0 ≤0,4
Verglaste Qualität F12-F220 ≥95,5 ≤1,0 ≤0,3 2,2-3,0 ≤0,4
Harz- und Strahlqualität F12-F220 ≥95 ≤1,5 ≤0,3 ≤3,0 ≤0,4
Mikroqualität P240-P1200 ≥92-95 ≤1,0-1,8 ≤0,3-0,5 ≤2,2-4,5 -
F240-F1000 ≥88-95 ≤1,0-2,5 ≤0,3-0,5 ≤2,2-6,5 -
Schmelzpunkt 2050℃
Feuerfestigkeit 1980℃
Wahre Dichte 3,90 m/cm3
Mohshärte 9.00min

Artikel

Größe

Chemische Zusammensetzung (%)

Al2O3

TiO2

CaO

SiO2

Fe2O3

A和AP1

F4 ~ F80

P12 ~ P80

95,00~97,50

1,70~3,40

≤0,42

≤1,00

≤0,30

F90 ~ F150

P100 ~ P150

94,50~97,00

F180 ~ F220

P180 ~ P220

94,00~97,00

1,70~3,60

≤0,45

≤1,00

≤0,30

F230 ~ F800

(P240~P800)

≥93,50

1,70~3,80

≤0,45

≤1,20

≤0,30

F1000 ~ F1200

(P1000~P1200)

≥93,00

≤4,00

≤0,50

≤1,40

≤0,30

P1500 ~ P2500

≥92,50

≤4,20

≤0,55

≤1,60

≤0,30

AB和AP2

F4 ~ F80

P12 ~ P80

≥94,00

1,50~3,80

≤0,45

≤1,20

≤0,30

F90 ~ F220

P100 ~ P220

≥93,00

1,50~4,00

≤0,50

≤1,40

-

F230 ~ F800

(P240~P800)

≥92,50

≤4,20

≤0,60

≤1,60

-

F1000 ~ F1200

(P1000~P1200)

≥92,00

≤4,20

≤0,60

≤1,80

-

P1500 ~ P2500

≥92,00

≤4,50

≤0,60

≤2,00

-

ALS

16~220

≥93,00

-

-

-

-

BFA in Ziegel-/Verglasungsqualität: Wird unter Verwendung von Bauxit in Sonderqualität mit kontrollierten Schmelzparametern hergestellt. Diese Sorte eignet sich für Ziegel/verglaste Produkte und verhindert Risse/Risse, Löcher und schwarze Flecken im Endprodukt.

Produktionsprozess

Braunes geschmolzenes Aluminiumoxid wird durch das Schmelzen von kalziniertem Bauxit in einem Elektrolichtbogenofen bei Temperaturen über 2000 °C hergestellt. Auf die Verschmelzung folgt ein langsamer Erstarrungsprozess, der zu blockigen Kristallen führt. Das Schmelzen hilft bei der Entfernung von restlichem Schwefel und Kohlenstoff. Eine strenge Kontrolle des Titanoxidgehalts während des Schmelzprozesses gewährleistet eine optimale Zähigkeit der Körner.

Anschließend wird das abgekühlte Rohöl weiter zerkleinert, in Hochleistungs-Magnetabscheidern von magnetischen Verunreinigungen gereinigt und entsprechend der Endverwendung in kleine Fraktionen klassifiziert. Spezielle Linien produzieren Produkte für unterschiedliche Anwendungen.

Über die Produktion

Braunes Quarzglas über die Produktion01
Braunes Quarzglas über die Produktion02
Braunes Quarzglas über die Produktion03
Braunes Quarzglas über die Produktion04
Braunes Quarzglas über die Produktion05
Braunes Quarzglas über die Produktion06

Schematisches Diagramm des Bfa-Produktionsprozesses

bfa