Grau refractari: alúmina reactiva
Propietats Marques | Composició química (fracció en massa)/% | α-Al2O3/% Ni més ni menys que | diàmetre mitjà de partícules D50/μm | +45μm de contingut de gra/% No menys de | ||||
Al2O3contingut no és inferior a | Contingut d'impuresa, no superior a | |||||||
SiO2 | Fe2O3 | Na2O | Pèrdua d'encesa | |||||
JST-5LS | 99,6 | 0,08 | 0,03 | 0,10 | 0,15 | 95 | 3~6 | 3 |
JST-2 LS | 99,5 | 0,08 | 0,03 | 0,15 | 0,15 | 93 | 1~3 | - |
JST-5 | 99,0 | 0,10 | 0,04 | 0.30 | 0,25 | 91 | 3~6 | 3 |
JST-2 | 99,0 | 0,15 | 0,04 | 0,40 | 0,25 | 90 | 1~3 | - |
Les alúminas reactives estan especialment dissenyades per a la producció de refractaris d'alt rendiment on l'empaquetament de partícules, la reologia i les característiques de col·locació consistents són tan importants com les propietats físiques superiors del producte final. Les alúminas reactives es trituren completament fins als cristalls primaris (únics) mitjançant processos de mòlta altament eficients. La mida mitjana de partícula, D50, de les alúminas reactives monomodals, és per tant gairebé igual al diàmetre dels seus cristalls simples. La combinació d'alúminas reactives amb altres components de la matriu, com l'alúmina tabular 20μm o l'espinela 20μm, permet controlar la distribució de la mida de les partícules per aconseguir la reologia de col·locació desitjada.
Alúminas reactives des de la mida de partícula submicra fins a 3 micres. Les distribucions de mida de partícules, que van des de monomodal fins a bimodal i multimodal, permeten una flexibilitat total en el disseny de la formulació i proporcionen la comoditat de les alúminas reactives d'enginyeria fresades conjuntament.
Els micropols d'alúmina reactiva, elaborats mitjançant un procés de sinterització especial, procés de mòlta i separació de mida de potència en diverses etapes, tenen una gran puresa, una bona distribució de la mida de partícules i una excel·lent activitat de sinterització, que és adequat per a l'aplicació en la producció de material refractari d'alt rendiment. i productes de ceràmica electrònica. El micropowerd d'alúmina alfa reactiva es pot controlar bé en la distribució de la mida de les partícules en el rang de submicro, el que porta a tenir una excel·lent densitat d'empaquetament de gra, una bona propietat reològica i una treballabilitat estable, així com una bona activitat de sinterització, que tenen una funció única. paper en refractari:
1. Optimitzant l'acumulació de partícules per reduir la quantitat d'aigua afegida
2. La resistència al desgast i la resistència mecànica es milloren formant una fase d'unió ceràmica sòlida;
3. El rendiment a alta temperatura del producte es millora substituint la pols ultrafina per una baixa refractarietat.
Les micropols reactives d'alúmina es poden utilitzar en colades de cullera, colades de cullera BF, taps de purga, blocs de seient, colables d'alúmina autofluix i barreges de canonada, que es produeixen amb referència als estàndards d'una corporació transnacional. Aquestes pols tenen poca impuresa, distribució raonable de la mida de partícules i reactivitat, donen als colables una bona fluïdesa, menys dilatància, un temps de treball adequat, una estructura densa i una excel·lent resistència, i
s'han exportat a Japó, EUA i Europa.
Les alúminas reactives totalment mòltes estan especialment dissenyades per a la producció de refractaris d'alt rendiment, on l'empaquetament de partícules, la reologia i les característiques de col·locació consistents són tan importants com les propietats físiques superiors del producte final.
Rendiment del producte
La distribució de la mida de les partícules fines molt controlada fins al rang de submicres i la seva excel·lent reactivitat de sinterització donen a les alúminas reactives funcions úniques en formulacions refractàries.
Els més importants són:
• Reduir l'aigua de mescla dels refractaris monolítics ajudant a optimitzar l'empaquetament de partícules.
• Augmenta la resistència a l'abrasió i la resistència mecànica mitjançant la formació de forts enllaços ceràmics.
• Augmentar el rendiment mecànic a alta temperatura mitjançant la substitució d'altres materials superfins de menor refractarietat.
Embalatge:
25 kg/bossa, 1000 kg/bossa o un altre embalatge específic segons els requisits de l'usuari.