-
Fused Alumina Circonia,Az-25,Az-40
Fused Alumina-Zirconia se proizvodi u visokotemperaturnoj elektrolučnoj peći spajanjem cirkonijum kvarcnog pijeska i glinice. Odlikuje ga tvrda i gusta struktura, visoka žilavost, dobra termička stabilnost. Pogodan je za proizvodnju velikih brusnih ploča za kondicioniranje čelika i ljevaonica, obložene alate i pjeskarenje kamena, itd.
Koristi se i kao aditiv u vatrostalnim materijalima za kontinuirano livenje. Zbog svoje visoke žilavosti koristi se za pružanje mehaničke čvrstoće u ovim vatrostalnim materijalima.
-
Crni silicijum karbid je pogodan za vatrostalne i brušenje
Crni silicijum karbid se proizvodi fuzijom kvarcnog peska, antracita i visokokvalitetnog silicijum dioksida u električnoj otpornoj peći. SiC blokovi sa najkompaktnijom kristalnom strukturom u blizini jezgre pažljivo su odabrani kao sirovine. Savršenim ispiranjem kiselinom i vodom nakon drobljenja, sadržaj ugljika je smanjen na minimum i tada se dobijaju sjajni čisti kristali. Krt je i oštar, te ima određenu provodljivost i toplinsku provodljivost.
-
Zeleni silicijum karbid je pogodan za rezanje i brušenje solarnih silicijumskih čipova, poluprovodničkih silicijumskih čipova i kvac čipova, poliranje kristala, precizno poliranje keramike i specijalnog čelika
Zeleni silicijum karbid se u osnovi topi na isti način kao i crni silicijum karbid u otpornoj peći sa petrolej koksom, visokokvalitetnim silicijum dioksidom i dodatkom soli.
Zrna su zeleni prozirni kristali sa stabilnim hemijskim svojstvima i dobrom toplotnom provodljivošću.
-
Monokristalna topljena glinica je pogodna za vitrificirane, smolom vezane i gumom vezane brusne ploče, brušenje zapaljivih predmeta i suho brušenje.
Monokristalna topljena glinica se proizvodi fuzijom aluminijum oksida i drugih pomoćnih materijala u elektrolučnoj peći. Čini se svijetloplave boje i višesitnog, dobrog prirodnog oblika zrna. Broj kompletnih monokristala prelazi 95%. Njegova tlačna čvrstoća je veća od 26N, a žilavost je 90,5%. Oštra, dobra lomljivost i visoka žilavost su priroda plave monokristalne glinice. Brusni točak napravljen od njega ima glatku površinu za brušenje i nije lako spaliti radni predmet.
-
Polu-krhka topljena glinica naširoko radi na čeliku osjetljivom na toplinu, leguri, čeliku za ležajeve, čeliku za alat, livenom gvožđu, raznim obojenim metalima i nerđajućem čeliku
Polu-Friable Fused Alumina se proizvodi u elektrolučnim pećima tako što se precizno kontroliše proces topljenja i polako očvršćava. Smanjen sadržaj TiO2 i povećan sadržaj Al2O3 daju zrnima srednju žilavost i tvrdoću između bijele topljene glinice i smeđe topljene glinice, zbog čega se naziva polu-krhka topljena glinica. Ima odlično svojstvo samooštrenja, što donosi brusne alate napravljene od njega sa visokom efikasnošću brušenja, dugim vijekom trajanja, oštrim brušenjem i teško spaljivim predmetom.
-
Dobra volumna stabilnost i otpornost na termalni udar, visoka čistoća i refraktornost Tablični aluminij
Tabularna glinica je čisti materijal sinterovan na super visokim temperaturama bez aditiva MgO i B2O3, njegova mikrostruktura je dvodimenzionalna polikristalna struktura sa dobro uzgojenim velikim tabličnim α – Al2O3 kristalima. Tabularna glinica ima dosta malih zatvorenih pora u pojedinačnom kristalu, sadržaj Al2O3 je više od 99%. Zbog toga ima dobru zapreminsku stabilnost i otpornost na termički udar, visoku čistoću i vatrostalnost, odličnu mehaničku čvrstoću, otpornost na abraziju protiv šljake i drugih materija.
-
Niska količina Na2o Bijela topljena glinica, može se koristiti u vatrostalnim materijalima, livenim materijalima i abrazivima
Bijela topljena glinica je sintetički mineral visoke čistoće.
Proizveden je fuzijom kontrolisanog kvaliteta čiste Bayer glinice u elektrolučnoj peći na temperaturama većim od 2000˚C nakon čega slijedi spor proces skrućivanja.
Stroga kontrola kvaliteta sirovina i parametara fuzije osiguravaju proizvode visoke čistoće i visoke bjeline.
Ohlađena sirova sirovina se dalje drobi, čisti od magnetnih nečistoća u magnetnim separatorima visokog intenziteta i klasifikuje u frakcije uske veličine kako bi odgovarala krajnjoj upotrebi.
-
Taljeni cirkonij mulit ZrO2 35-39%
FZM se proizvodi od fuzije visokokvalitetnog Bayerovog procesa glinice i cirkonskog pijeska u elektrolučnoj peći. Tokom topljenja, cirkon i glinica reaguju da bi se dobila mješavina mulita i cirkonija.
Sastoji se od velikih igličastih mulitnih kristala koji sadrže koprecipitirani monoklinski ZrO2.
-
Jedan od najtvrđih materijala koje je napravio čovjek Bor karbid, pogodan za abrazive, oklop nuklearno, ultrazvučno rezanje, antioksidans
Bor karbid (hemijska formula približno B4C) je ekstremno tvrd materijal koji je načinio čovjek koji se koristi kao abraziv i vatrostalni materijal i u kontrolnim šipkama u nuklearnim reaktorima, ultrazvučnom bušenju, metalurgiji i brojnim industrijskim primjenama. Sa tvrdoćom po Mohsu od oko 9.497, je jedan od najtvrđih poznatih materijala, iza kubnog bor nitrida i dijamanta. Njegova izvanredna svojstva su ekstremna tvrdoća. otpornost na koroziju na mnoge reaktivne hemikalije, odlična toplotna čvrstoća, vrlo niska specifična težina i visok modul elastičnosti.
-
Kalcijum aluminatni cement, visokoaluminatni cement A600, A700.G9, CA-70, CA-80
Niža poroznost, visoka hemijska stabilnost, performanse na visokim temperaturama, visoka otpornost na habanje
-
Black Fused Alumina，Prikladno za mnoge nove industrije kao što su nuklearna energija, avijacija, 3c proizvodi, nehrđajući čelik, specijalna keramika, napredni materijali otporni na habanje, itd.
Crna topljena glinica je tamno sivi kristal dobiven fuzijom boksita s visokim sadržajem željeza ili boksita s visokim sadržajem glinice u elektrolučnoj peći. Njegove glavne komponente su α-Al2O3 i hercinit. Odlikuje ga umjerena tvrdoća, jaka žilavost, dobro samooštrenje, niska toplina brušenja i manje sklon površinskom gorenju, što ga čini odličnim alternativnim materijalom otpornim na habanje.
Način obrade: topljenje
-
Vlakna od nehrđajućeg čelika otporna na topljenje i toplinu
Sirovi materijal su ingoti od nehrđajućeg čelika, koristeći električne peći koje tope ingote od nehrđajućeg čelika da postanu čelična tekućina od 1500 ~ 1600 ℃, a zatim sa žljebljenim rotirajućim čeličnim kotačem velike brzine koji proizvodi žice koje zadovoljavaju specifične zahtjeve naših kupaca. . Prilikom topljenja na tečnu površinu od čelika kotača, tečni čelik se izduva prorezom centrifugalnom silom pri ekstremno velikoj brzini uz formiranje hlađenja. Točkovi za topljenje sa vodom održavaju brzinu hlađenja. Ova metoda proizvodnje je pogodnija i efikasnija u proizvodnji čeličnih vlakana različitih materijala i veličina.
