Kvalitet keramike - Kalcinirana glinica
Properties Brands | Hemijski sastav (maseni udio)/% | efektivna gustina /(g/cm3) Ne manje od | α- Al2O3/% Ne manje od | ||||
Al2O3sadržaj nije manji od | Sadržaj nečistoća, ne veći od | ||||||
SiO2 | Fe2O3 | Na2O | Gubitak paljenja | ||||
JS-05LS | 99.7 | 0.04 | 0.02 | 0.05 | 0.10 | 3.97 | 96 |
JS-10LS | 99.6 | 0.04 | 0.02 | 0.10 | 0.10 | 3.96 | 95 |
JS-20 | 99.5 | 0.06 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 3.95 | 93 |
JS-30 | 99.4 | 0.06 | 0.03 | 0.30 | 0.20 | 3.93 | 90 |
JS-40 | 99.2 | 0.08 | 0.04 | 0,40 | 0.20 | 3.90 | 85 |
Proizvodi od glinice sa tako kalciniranim prahom glinice kao sirovinom imaju odličnu mehaničku čvrstoću, visoku tvrdoću, veću električnu otpornost i dobru toplotnu provodljivost. Kalcinirani mikroprašak glinice može se široko koristiti u elektronskoj opremi, strukturnoj keramici, vatrostalnim materijalima, abrazivima, materijalima za poliranje itd.
Kalcinirane glinice su alfa-glinice koje se prvenstveno sastoje od sinteriranih aglomerata pojedinačnih kristala glinice. Veličina ovih primarnih kristala zavisi od stepena kalcinacije i veličine aglomerata u narednim koracima mlevenja. Većina kalciniranih glinica se isporučuje mljevena (<63μm) ili fino mljevena (<45μm). Aglomerati se ne razgrađuju u potpunosti tokom mljevenja, što je značajna razlika u odnosu na reaktivne glinice koje su u potpunosti mljevene postupkom šaržnog mljevenja. Kalcinirane glinice se klasifikuju prema sadržaju sode, veličini čestica i stepenu kalcinacije. Mljevene i fino mljevene kalcinirane glinice koriste se kao punilo matriksa za poboljšanje performansi proizvoda formulacija pretežno baziranih na prirodnim sirovinama.
Kalcinirane glinice imaju veličinu čestica sličnu mljevenim mineralnim agregatima i stoga mogu lako zamijeniti agregate manje čistoće. Povećanjem ukupnog sadržaja glinice u mješavinama i poboljšanjem njihovog pakiranja čestica dodavanjem fine glinice, poboljšavaju se vatrostalnost i mehanička svojstva, kao što su vrući modul lomljenja i otpornost na abraziju. Potreba za vodom kalciniranih glinica definirana je količinom zaostalih aglomerata i površinom. Stoga su kalcinirane glinice s malom površinom poželjne kao punila u ciglama i livnicama. Specijalne kalcinirane glinice sa većom površinom mogu uspješno zamijeniti glinu kao plastifikator u mješavinama za točenje i nabijanje. Vatrostalni proizvodi modificirani ovim proizvodima zadržavaju svoje dobre karakteristike ugradnje, ali pokazuju značajno smanjeno skupljanje nakon sušenja i pečenja.
Kalcinirani prah glinice se proizvodi direktnim kalcinacijom industrijske glinice ili aluminijum hidroksida na odgovarajućim temperaturama da bi se transformisao u stabilan kristalni α-aluminijum, a zatim mlevenjem u mikro prah. Kalcinirani mikropraškovi se mogu koristiti u kliznim vratima, mlaznicama i ciglama od glinice. Osim toga, mogu se koristiti u livnicama sa silicijum dioksidom i reaktivnim prahom glinice, za smanjenje dodavanja vode, poroznost i povećanje čvrstoće, stabilnosti volumena.
Zbog odličnih svojstava a-glinice pri visokim temperaturama, kalcinirana glinica se koristi u mnogim vatrostalnim aplikacijama, kako u monolitnim tako i u oblikovanim proizvodima.
Performanse proizvoda
U zavisnosti od stepena mlevenja i veličine kristala, kalcinisane glinice imaju niz različitih funkcija u vatrostalnim formulacijama.
Najvažnije su:
• Poboljšati performanse proizvoda povećanjem ukupnog sadržaja glinice u ovim formulacijama koristeći prirodne sirovine kako bi se poboljšala vatrostalnost i mehanička svojstva.
• Poboljšajte pakovanje čestica povećanjem količine finih čestica što rezultira boljom mehaničkom čvrstoćom i otpornošću na habanje.
• Formirajte matricu visoke vatrostalnosti i dobre otpornosti na termički udar reakcijom sa komponentama veziva kao što su kalcijum aluminat cement i/ili gline.