কোড | রাসায়নিক উপাদান % | |||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
শারীরিক, যান্ত্রিক, গরম-ক্ষয়কারী বৈশিষ্ট্য
কর্মক্ষমতা (খাদ) | 310 | 304 | 430 | 446 |
গলনাঙ্ক পরিসীমা ℃ | 1400-1450 | 1400-1425 | 1425-1510 | 1425-1510 |
870℃ এ ইলাস্টিক মডুলাস | 12.4 | 12.4 | 8.27 | ৯.৬৫ |
870℃ এ প্রসার্য শক্তি | 152 | 124 | 46.9 | 52.7 |
870℃ এ বিস্তৃত মডুলাস | 18.58 | 20.15 | 13.68 | 13.14 |
পরিবাহিতা 500℃ w/mk | 18.7 | 21.5 | 24.4 | 24.4 |
সাধারণ তাপমাত্রায় মাধ্যাকর্ষণ g/cm3 | 8 | 8 | 7.8 | 7.5 |
সাইক্লিক অক্সিডেশনের 1000 ঘন্টা পরে ওজন হ্রাস % | 13 | 70(100 ঘন্টা) | 70(100 ঘন্টা) | 4 |
বাতাসের তীক্ষ্ণ সাইক্লিং, জারণ তাপমাত্রা ℃ | 1035 | 870 | 870 | 1175 |
1150 | 925 | 815 | 1095 | |
H2S মিল/বছরে ক্ষয় হার | 100 | 200 | 200 | 100 |
SO2-তে সর্বাধিক প্রস্তাবিত তাপমাত্রা | 1050 | 800 | 800 | 1025 |
প্রাকৃতিক গ্যাসে ক্ষয়কারী অনুপাত 815℃ মিল/বছর | 3 | 12 | 4 | |
কয়লা গ্যাসে ক্ষয়কারী অনুপাত 982℃ মিল/বছর | 25 | 225 | 236 | 14 |
অ্যানহাইড্রাস অ্যামোনিয়ায় নাইট্রিডেশন হার 525 ℃ মিল/বছর | 55 | 80 | <304#>446# | 175 |
454 ℃ mil/yr এ CH2 এর ক্ষয়কারী অনুপাত | 2.3 | 48 | 21.9 | ৮.৭ |
982℃,25hrs,40cycles % এ খাদের কার্বন বৃদ্ধি | 0.02 | 1.4 | 1.03 | 0.07 |
কোড | ||||||
C | P | Mn | Si | Cr | Ni | |
330 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤0.75 | 17-20 | 34-37 |
310 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤1.5 | 24-26 | 19-22 |
304 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤2.0 | ≤2.0 | 18-20 | 8-11 |
446 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.5 | ≤2.0 | 23-27 | |
430 | ≤0.20 | ≤0.04 | ≤1.0 | ≤2.0 | 16-18 |
কাঁচামাল হল স্টেইনলেস স্টিলের ইঙ্গট, বৈদ্যুতিক স্টোভ ব্যবহার করে যা স্টেইনলেস স্টিলের ইঙ্গটগুলিকে গলিয়ে 1500 ~ 1600 ℃ ইস্পাত তরল হয়ে যায় এবং তারপরে একটি খাঁজকাটা উচ্চ গতিতে ঘূর্ণায়মান গলিত-এক্সট্র্যাক্টিং স্টিল হুইল যা তারগুলি তৈরি করে যা আমাদের গ্রাহকদের নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে . যখন চাকা ইস্পাত তরল পৃষ্ঠে গলে যায়, তরল ইস্পাত শীতল গঠনের সাথে অত্যন্ত উচ্চ গতিতে কেন্দ্রাতিগ বলের সাহায্যে স্লট দ্বারা উড়িয়ে দেয়। জলের সাথে গলিত চাকাগুলি শীতল করার গতি বজায় রাখে। এই উত্পাদন পদ্ধতিটি বিভিন্ন উপকরণ এবং আকারের ইস্পাত ফাইবার উত্পাদন করতে আরও সুবিধাজনক এবং দক্ষ।
তাপ-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টিল ফাইবারগুলি নিরাকার অবাধ্য উপকরণগুলিতে (কাস্টেবল, প্লাস্টিক সামগ্রী এবং সংকুচিত উপকরণ) যুক্ত করা অবাধ্য উপাদানের অভ্যন্তরীণ চাপ বিতরণকে পরিবর্তন করবে, ফাটল বিস্তার রোধ করবে, অবাধ্য উপাদানের ভঙ্গুর ফ্র্যাকচার প্রক্রিয়াটিকে নমনীয় ফ্র্যাকচারে রূপান্তর করবে এবং উল্লেখযোগ্যভাবে অবাধ্য উপাদান কর্মক্ষমতা উন্নত.
প্রয়োগের ক্ষেত্র: গরম করার ফার্নেস টপ, ফার্নেস হেড, ফার্নেস ডোর, বার্নার ইট, ট্যাপিং গ্রুভ বটম, অ্যানুলার ফার্নেস ফায়ার ওয়াল, সোকিং ফার্নেস কভার, স্যান্ড সিল, ইন্টারমিডিয়েট ল্যাডেল কভার, ইলেকট্রিক ফার্নেস ত্রিভুজ এলাকা, গরম মেটাল ল্যাডেল আস্তরণ, স্প্রে বন্দুক পরিশোধন, গরম ধাতব ট্রেঞ্চ কভার, স্ল্যাগ বাধা, ব্লাস্ট ফার্নেসে বিভিন্ন অবাধ্য উপাদানের আস্তরণ, কোকিং ফার্নেস ডোর ইত্যাদি।
সংক্ষিপ্ত প্রক্রিয়া প্রবাহ এবং ভাল খাদ প্রভাব;
(2) দ্রুত শমন প্রক্রিয়া ইস্পাত ফাইবারকে মাইক্রোক্রিস্টালাইন গঠন এবং উচ্চ শক্তি এবং বলিষ্ঠতা তৈরি করে;
(3) ফাইবারের ক্রস সেকশনটি অনিয়মিত ক্রিসেন্ট আকৃতির, পৃষ্ঠটি স্বাভাবিকভাবেই রুক্ষ, এবং অবাধ্য ম্যাট্রিক্সের সাথে শক্তিশালী আনুগত্য রয়েছে;
(4) এটা ভাল উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা জারা প্রতিরোধের আছে.