• Абпаленыя баксіты__01
  • Абпаленыя баксіты__03
  • Абпаленыя баксіты__04
  • Абпаленыя баксіты__01
  • Абпаленыя баксіты__02

Баксіт для шахтнай печы і баксіт для паваротнай печы 85/86/87/88

  • Баксіты
  • Баксітавы запаўняльнік
  • Баксітавы шамот

Кароткае апісанне

Баксіт з'яўляецца натуральным, вельмі цвёрдым мінералам і ў асноўным складаецца з злучэнняў аксіду алюмінію (аксіду алюмінія), дыяксіду крэмнія, аксідаў жалеза і дыяксіду тытана. Прыкладна 70 працэнтаў сусветнай вытворчасці баксітаў рафінуецца з дапамогай хімічнага працэсу Байера ў гліназём.


Шахтавая печ Баксіты

Прадметы Al2O3 Fe2O3 BD
86 86% мін 2% макс 2,9-3,15
85 85% мін 2% макс 2.8-3.10
84 84% мін 2% макс 2.8-3.10
83 83% мін 2% макс 2.8-3.10
82 82% мін 2% макс 2,8-3,0
80 80% мін 2% макс 2,7-3,0
78 78% мін 2% макс 2,7-2,9
75 75% мін 2% макс 2,6-2,8
70 70% мін 2% макс 2,6-2,8
50 50% мін 2% макс 2,5-2,55

Верціцца баксітавая печ

Ітамс Al2O3 Fe2O3 BD K2o+Na2o CaO+MgO TiO2
88 88% мін 1,5% макс 3.25 хв 0,25% макс 0,4% макс 3,8% макс
87 87% мін 1,6% макс 3.20 хв 0,25% макс 0,4% макс 3,8% макс
86 86% мін 1,8% макс 3.15 хв 0,3% макс 0,5% макс 4 % макс
85 85% мін 2,0% макс 3.10 хв 0,3% макс 0,5% макс 4% макс
83 83% мін 2,0% макс 3.05 хв 0,3% макс 0,5% макс 4% макс
80 80% мін 2,0% макс 3,0 хв 0,3% макс 0,5% макс 4% макс
78 75-78% 2,0% макс 2,8-2,9 0,3% макс 0,5% макс 4% макс

Круглая печ для абпалу баксітаў

Ітамс Al2O3 Fe2O3 BD K2o+Na2o CaO+MgO TiO2
90 90% мін 1,8% макс 3,4 мін 0,3% макс 0,5% макс 3,8% макс
89 89% мін 2,0% макс 3,38 хв 0,3% макс 0,5% макс 4% макс
88 88% мін 2,0% макс 3.35 хв 0,3% макс 0,5% макс 4% макс
87 87% мін 2,0% макс 3.30 хв 0,3% макс 0,5% макс 4% макс
86 86% мін 2,0% макс 3.25 хв 0,3% макс 0,5% макс 4% макс
85 85% мін 2,0% макс 3.20 хв 0,3% макс 0,5% макс 4% макс
83 83% мін 2,0% макс 3.15 хв 0,3% макс 0,5% макс 4% макс

Зыходзячы з таго факту, што баксітавы клінкер мае нязначную цеплаправоднасць і лепшую ўстойлівасць да слізгацення і зносаўстойлівасць, ён можа быць выкарыстаны ў HFST (апрацоўка паверхні з высокім каэфіцыентам трэння) або для пласта ізаляцыі асфальтавай сумесі для замены або частковай замены існуючага запаўняльніка. Баксітавы клінкер класіфікуецца ў асноўным на шэсць тыпаў у залежнасці ад рознага хімічнага складу. Выбар баксітавага клінкеру ў якасці запаўняльніка прызначаны не толькі для эканамічнай каштоўнасці, але і для паляпшэння адгезіі паміж запаўняльнікам і асфальтам, што мае пэўную слепату. Гэта даследаванне ацэньвала характарыстыкі розных тыпаў баксітавага клінкеру. Адгезія розных тыпаў баксітавага клінкеру з асфальтам ацэньвалі з дапамогай метаду гідрастатычнай адсорбцыі пры мяшанні і тэорыі павярхоўнай свабоднай энергіі. Уплыў характэрных параметраў баксітавага клінкеру на адгезію ацэньвалі з дапамогай карэляцыйнага энтрапійнага аналізу Грэя.

Падрабязная інфармацыя

Баксіт з'яўляецца натуральным, вельмі цвёрдым мінералам і ў асноўным складаецца з злучэнняў аксіду алюмінію (аксіду алюмінія), дыяксіду крэмнія, аксідаў жалеза і дыяксіду тытана. Прыкладна 70 працэнтаў сусветнай вытворчасці баксітаў рафінуецца з дапамогай хімічнага працэсу Байера ў гліназём.

Баксіты з'яўляюцца ідэальным сыравінай для вытворчасці гліназёму. Акрамя асноўных кампанентаў алюмінія і крэмнію, баксіты часта спалучаюцца з многімі каштоўнымі элементамі, такімі як галій (Ga), тытан (Ti), скандый (Sc) і літый (Li). Рэшткі баксітаў і цыркуляцыя адпрацаванага раствора ў гліназёме вытворчасці звычайна ўключаюць значную колькасць каштоўных элементаў, што робіць іх патэнцыйнай крыніцай поліметалічных. Аднаўленне гэтых неабходных кампанентаў можа значна павысіць эфектыўнасць працэсу вытворчасці гліназёму пры адначасовым зніжэнні прамысловай адказнасці і ўздзеяння на навакольнае асяроддзе. Гэта даследаванне дае крытычны аналіз існуючай тэхналогіі, якая выкарыстоўваецца для аднаўлення каштоўных элементаў з рэшткаў баксітаў і цыркуляцыі адпрацаванага спірту, каб даць зразумець больш шырокае выкарыстанне рэшткаў баксітаў у якасці рэсурсу, а не адходаў. Параўнанне існуючых асаблівасцей працэсу паказвае, што інтэграваны працэс для аднаўлення каштоўных элементаў і скарачэння выкідаў адходаў з'яўляецца перавагай.