Əridilmiş İstiliyədavamlı Paslanmayan Polad Fiber

Əridilmiş polad lif
Polad lif
Paslanmayan polad lif

Qısa təsvir

Xammal paslanmayan polad külçələrdir, paslanmayan polad külçələri əridən elektrik sobalarından istifadə edərək 1500 ~ 1600 ℃ polad maye halına gətirir və daha sonra müştərilərimizin xüsusi tələblərinə cavab verən məftillər istehsal edən yivli yüksək sürətli fırlanan ərimə çıxaran polad təkər ilə. . Təkər polad maye səthinə qədər əriyərkən, maye polad soyutma formalaşması ilə son dərəcə yüksək sürətlə mərkəzdənqaçma qüvvəsi ilə yuva ilə üfürülür. Su ilə əriyən təkərlər soyutma sürətini saxlayır. Bu istehsal üsulu müxtəlif material və ölçülərdə polad liflərin istehsalında daha rahat və səmərəlidir.

İNDİ ƏLAQƏ EDİN

Kimyəvi tərkibi

Kod	Kimyəvi Tərkibi %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1.0	≤2.0	16-18

Fiziki, mexaniki, isti aşındırıcı xüsusiyyətlər

Performans (Ərinti)	310	304	430	446
Ərimə nöqtəsi diapazonu ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
870 ℃-də elastik modul	12.4	12.4	8.27	9.65
870 ° C-də Dartma Gücü	152	124	46.9	52.7
870 ℃-də genişlənmə modulu	18.58	20.15	13.68	13.14
500 ℃ w/mk-də keçiricilik	18.7	21.5	24.4	24.4
Normal temperaturda q/sm3 çəkisi	8	8	7.8	7.5
1000 saat tsiklik oksidləşmədən sonra çəki itkisi %	13	70 (100 saat)	70 (100 saat)	4
Havanın kəskin dövranı, Oksidləşmə temperaturu ℃	1035	870	870	1175
Havanın kəskin dövranı, Oksidləşmə temperaturu ℃	1150	925	815	1095
H2S mil/il ilə korroziya dərəcəsi	100	200	200	100
SO2-də tövsiyə olunan maksimum temperatur	1050	800	800	1025
Təbii qazda korroziya nisbəti 815 ℃ mil/il	3		12	4
Kömür qazında korroziya nisbəti 982 ℃ mil/il	25	225	236	14
Susuz ammonyakda nitridləşmə dərəcəsi 525 ℃ mil/il	55	80	<304#>446#	175
CH2-də korroziya nisbəti 454 ℃ mil/il	2.3	48	21.9	8.7
982 ℃, 25 saat, 40 dövrədə ərintinin karbon artımı %	0.02	1.4	1.03	0.07

Kod
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤1.5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2.0	≤2.0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1.5	≤2.0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1.0	≤2.0	16-18

Xammal Və İstehsal Prosesi

Tətbiqlər

Amorf odadavamlı materiallara (tökmə materialları, plastik materiallar və sıxılmış materiallar) istiliyədavamlı paslanmayan polad liflərin əlavə edilməsi odadavamlı materialın daxili gərginlik paylanmasını dəyişəcək, çatların yayılmasının qarşısını alacaq, odadavamlı materialın kövrək qırılma mexanizmini çevik qırılmaya çevirəcək və odadavamlı materialın işini əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırın.

Tətbiq sahələri: qızdırıcı sobanın üstü, soba başlığı, soba qapısı, ocaq kərpici, yivli dibi, dairəvi sobanın yanğın divarı, islatma sobasının qapağı, qum möhürü, aralıq çömçə qapağı, elektrik sobasının üçbucağı sahəsi, isti metal çömçə astarlı, xarici üçün püskürtmə tabancası emal, isti metal xəndək örtüyü, şlak baryeri, domna sobasında müxtəlif odadavamlı materialların üzlənməsi, kokslaşan sobanın qapısı və s.

Xüsusiyyətlər

Qısa proses axını və yaxşı ərinti effekti;
(2) Sürətli söndürmə prosesi polad lifi mikrokristal quruluşa və yüksək möhkəmliyə və möhkəmliyə malikdir;
(3) Lifin en kəsiyi nizamsız aypara formasındadır, səthi təbii olaraq kobuddur və odadavamlı matrisa ilə güclü yapışmaya malikdir;
(4) Yaxşı yüksək temperatur gücü və yüksək temperatur korroziya müqaviməti var.