أغراض | Al2O3 | Fe2O3 | دينار بحريني |
86 | 86% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.9-3.15 |
85 | 85% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.8-3.10 |
84 | 84% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.8-3.10 |
83 | 83% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.8-3.10 |
82 | 82% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.8-3.0 |
80 | 80% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.7-3.0 |
78 | 78% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.7-2.9 |
75 | 75% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.6-2.8 |
70 | 70% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.6-2.8 |
50 | 50% دقيقة | 2% كحد أقصى | 2.5-2.55 |
ايتامز | Al2O3 | Fe2O3 | دينار بحريني | K2O+Na2O | CaO+MgO | ثاني أكسيد التيتانيوم |
88 | 88% دقيقة | 1.5% كحد أقصى | 3.25 دقيقة | 0.25% كحد أقصى | 0.4% كحد أقصى | 3.8% كحد أقصى |
87 | 87% دقيقة | 1.6% كحد أقصى | 3.20 دقيقة | 0.25% كحد أقصى | 0.4% كحد أقصى | 3.8% كحد أقصى |
86 | 86% دقيقة | 1.8% كحد أقصى | 3.15 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
85 | 85% دقيقة | 2.0% كحد أقصى | 3.10 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
83 | 83% دقيقة | 2.0% كحد أقصى | 3.05 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
80 | 80% دقيقة | 2.0% كحد أقصى | 3.0 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
78 | 75-78% | 2.0% كحد أقصى | 2.8-2.9 | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
ايتامز | Al2O3 | Fe2O3 | دينار بحريني | K2O+Na2O | CaO+MgO | ثاني أكسيد التيتانيوم |
90 | 90% دقيقة | 1.8% كحد أقصى | 3.4 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 3.8% كحد أقصى |
89 | 89% دقيقة | 2.0% كحد أقصى | 3.38 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
88 | 88% دقيقة | 2.0% كحد أقصى | 3.35 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
87 | 87% دقيقة | 2.0% كحد أقصى | 3.30 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
86 | 86% دقيقة | 2.0% كحد أقصى | 3.25 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
85 | 85% دقيقة | 2.0% كحد أقصى | 3.20 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
83 | 83% دقيقة | 2.0% كحد أقصى | 3.15 دقيقة | 0.3% كحد أقصى | 0.5% كحد أقصى | 4% كحد أقصى |
استنادًا إلى حقيقة أن كلنكر البوكسيت لديه موصلية حرارية بسيطة ومقاومة أفضل للانزلاق وخاصية مقاومة التآكل، يمكن استخدامه في HFST (معالجة الأسطح عالية الاحتكاك) أو طبقة التآكل من خليط الأسفلت لاستبدال الركام الموجود أو استبداله جزئيًا. يتم تصنيف كلنكر البوكسيت إلى ستة أنواع بشكل أساسي وفقًا لمحتوى التركيب الكيميائي المختلف. إن اختيار كلنكر البوكسيت كركام ليس فقط من أجل القيمة الاقتصادية، ولكن أيضًا لتحسين الالتصاق بين الركام والإسفلت الذي له عمياء معينة. قامت هذه الدراسة بتقييم خصائص أنواع مختلفة من كلنكر البوكسيت. تم تقييم كلنكر البوكسيت مع الأسفلت عن طريق طريقة الامتزاز الهيدروستاتيكي ونظرية الطاقة الحرة السطحية. وتم تقييم تأثير المعلمات المميزة لكلنكر البوكسيت على الالتصاق من خلال تحليل إنتروبيا الارتباط الرمادي.
البوكسيت هو معدن طبيعي شديد الصلابة ويتكون بشكل أساسي من مركبات أكسيد الألومنيوم (الألومينا) والسيليكا وأكاسيد الحديد وثاني أكسيد التيتانيوم. يتم تكرير ما يقرب من 70 في المائة من إنتاج البوكسيت في العالم من خلال عملية باير الكيميائية لتحويله إلى الألومينا.
البوكسيت هو المادة الخام المثالية لتصنيع الألومينا. بصرف النظر عن المكونات الأساسية للألمنيوم والسيليكون، كثيرًا ما يقترن البوكسيت بالعديد من العناصر القيمة مثل الغاليوم (Ga)، والتيتانيوم (Ti)، والسكانديوم (Sc)، والليثيوم (Li). بقايا البوكسيت والسائل المستهلك المتداول في الألومينا يتضمن الإنتاج عادةً كميات كبيرة من العناصر القيمة، مما يجعلها مصدرًا محتملاً للعناصر المتعددة المعادن. إن استعادة هذه المكونات الأساسية يمكن أن يزيد بشكل كبير من كفاءة عملية تصنيع الألومينا مع تقليل المسؤولية الصناعية والأثر البيئي. تقدم هذه الدراسة تحليلاً نقديًا للتكنولوجيا الحالية المستخدمة لاستعادة العناصر القيمة من بقايا البوكسيت والسوائل المستهلكة المتداولة لتوفير نظرة ثاقبة للاستخدام الأوسع لبقايا البوكسيت كمورد بدلاً من النفايات. توضح المقارنة بين ميزات العملية الحالية أن العملية المتكاملة لاستعادة العناصر القيمة وتقليل انبعاثات النفايات مفيدة.