تنصهر زركونيا الألومينا، Az-25، Az-40

زركونيا الألومينا
زركونيا اكسيد الالمونيوم
ZA

وصف قصير

يتم إنتاج الألومينا والزركونيا المنصهرة في فرن القوس الكهربائي ذو درجة الحرارة العالية عن طريق دمج رمل الكوارتز الزركونيوم والألومينا. يتميز بهيكل صلب وكثيف، وصلابة عالية، وثبات حراري جيد. إنها مناسبة لتصنيع عجلات الطحن الكبيرة لتكييف الفولاذ وتمزق المسبك، والأدوات المطلية وتفجير الحجارة، وما إلى ذلك.

كما أنها تستخدم كمادة مضافة في حراريات الصب المستمر. نظرًا لصلابته العالية، يتم استخدامه لتوفير القوة الميكانيكية في هذه الحراريات.

اتصل الآن

تحديد

براند المواصفات	من الألف إلى الياء-25 فِهرِس	من الألف إلى الياء-25 القيمة النموذجية	من الألف إلى الياء-40 فِهرِس	من الألف إلى الياء-40 القيمة النموذجية
زرو₂	23%-27%	24%	38%-42%	39%
Al₂O₃	72% دقيقة	74%	56%-60%	59%
شافي₂	0.8% كحد أقصى	0.5%	0.60% كحد أقصى	0.4%
Fe₂O₃	0.3% كحد أقصى	0.2%	0.3% كحد أقصى	0.15%
تيو₂	0.8% كحد أقصى	0.7%	0.50% كحد أقصى	0.5%
تساو	0.15% كحد أقصى	0.14%	0.15% كحد أقصى	0.12%
الكثافة الحقيقية (جم / سم³)	4.2 دقيقة	4.23	4.6 دقيقة	4.65
لون	رمادي أو رمادي طازج		رمادي أو رمادي طازج

عملية الإنتاج والتطبيق

الألومينا المنصهرة - يتم إنتاج الزركونيا في فرن القوس الكهربائي ذو درجة الحرارة العالية عن طريق دمج رمل الكوارتز الزركونيوم والألومينا. يتميز بهيكل صلب وكثيف، وصلابة عالية، وثبات حراري جيد. إنها مناسبة لتصنيع عجلات الطحن الكبيرة لتكييف الفولاذ وتمزق المسبك، والأدوات المطلية وتفجير الحجارة، وما إلى ذلك.

لقد اجتذبت كريستالات الزركونيا الرباعية الإيتريا (Y-TZP) والألومينا (Al2O3) اهتمامًا كبيرًا لتقنيات مواد الزرع نظرًا لمجموعاتها الممتازة من الخصائص، مثل الصلابة العالية وصلابة الكسر والقوة والصلابة العالية، وقد جعلتها هذه الخصائص مواد جذابة لمجموعة واسعة من التطبيقات التي تغطي نطاق الطب الحيوي حيث يتم استخدامها بشكل متكرر في تطبيقات طب الأسنان مثل دعامات الزرعات الاصطناعية والجسور وأعمدة الجذر والتاج الخزفي. علاوة على ذلك، فهي تستخدم أيضًا في التطبيقات الهندسية المختلفة بما في ذلك أجهزة استشعار الأكسجين، وطلاءات الحاجز الحراري، وأدوات القطع، وموصلات الألياف الضوئية، وخلايا وقود الأكسيد الصلب. تجدر الإشارة إلى أن التحسن في الخواص الميكانيكية لـ Y-TZP يُعزى إلى حجم الحبوب الدقيق مع تحول الطور الرباعي إلى أحادي الميل. يصاحب تحول الطور هذا زيادة في الحجم تبلغ حوالي 3-5٪ مما يؤدي إلى تثبيط انتشار الشقوق وبالتالي تعزيز صلابة المواد. ومع ذلك، من المهم أن ندرك أن هذا التحول يمكن أن يحدث أيضًا تلقائيًا في ظل ظروف معينة. إذا تعرض الزركونيا لدرجة حرارة منخفضة في بيئة رطبة تتراوح بين 100 درجة مئوية و300 درجة مئوية، مما قد يؤدي إلى تدهور الزركونيا، مما يؤدي إلى الخشونة والتشققات الدقيقة. تُعرف هذه الظاهرة بالشيخوخة الحرارية المائية أو التدهور في درجات الحرارة المنخفضة (LTD) وقد تم تحديدها كعامل مساهم في انخفاض أداء مكونات الزركونيا في تطبيقات تقويم العظام.

لقد طور الباحثون العديد من المركبات التي يتم فيها دمج الألومينا في بنية الزركونيا. الغرض من هذا الدمج هو تعزيز مقاومة LTD والاستفادة من الخصائص الاستثنائية لهذه السيراميك لتحسين الخواص الميكانيكية لمصفوفة الزركونيا الرباعية. من ناحية أخرى، يلعب وجود الألومينا في المصفوفة دورًا حاسمًا في إنشاء هيكل صلب يساعد على تقييد جزيئات الزركونيا. أثناء عملية التبريد من درجة حرارة التلبيد، يمكن أن تخضع حبيبات الزركونيا الرباعية إلى تحول طور من الطور الرباعي إلى الطور أحادي الميل. في هذا السياق، تعمل الألومينا على الحفاظ على حبيبات الزركونيا في حالة شبه مستقرة، مما يمنع التحول الكامل إلى المرحلة أحادية الميل. يساهم الحفاظ على الطور الرباعي في التحسن الملحوظ في صلابة مادة السيراميك