Smeltgetrekte hittebestande vlekvrye staalvesel

Smelt-onttrekte staalvesel
Staalvesel
Vlekvrye staal vesel

Kort beskrywing

Die grondstof is vlekvrye staal blokke, met behulp van elektriese stowe wat die vlekvrye staal blokke smelt om 1500 ~ 1600 ℃ staal vloeistof te word, en dan met 'n gegroefde hoë spoed roterende smelt-onttrekking staal wiel wat drade vervaardig wat aan ons kliënte se spesifieke vereistes voldoen . Wanneer dit tot 'n vloeibare wielstaaloppervlak smelt, blaas die vloeibare staal met sentrifugale krag per gleuf uit teen uiters hoë spoed met afkoeling. Smeltende wiele met water hou die afkoelspoed. Hierdie produksiemetode is geriefliker en doeltreffender om staalvesels van verskillende materiale en groottes te vervaardig.

KONTAK NOU

Chemiese samestelling

Kode	Chemiese inhoud %
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Fisiese, meganiese, warm-korrosiewe eienskappe

Prestasie (legering)	310	304	430	446
Smeltpunt reeks ℃	1400-1450	1400-1425	1425-1510	1425-1510
Elastiese modulus by 870 ℃	12.4	12.4	8.27	9,65
Treksterkte by 870 ℃	152	124	46,9	52,7
Uitbreidingsmodulus by 870 ℃	18.58	20.15	13.68	13.14
Geleiding teen 500 ℃ w/mk	18.7	21.5	24.4	24.4
Swaartekrag by normale temperatuur g/cm3	8	8	7.8	7.5
Gewigsverlies na 1000 uur van sikliese oksidasie %	13	70(100h)	70(100h)	4
Skerp lugfietsry, oksidasietemperatuur ℃	1035	870	870	1175
Skerp lugfietsry, oksidasietemperatuur ℃	1150	925	815	1095
Korrosietempo in H2S mil/jr	100	200	200	100
Maksimum aanbevole temperatuur in SO2	1050	800	800	1025
Korrosiewe verhouding in aardgas by 815 ℃ mil/jr	3		12	4
Korrosiewe verhouding in steenkoolgas by 982 ℃ mil/jr	25	225	236	14
Nitrasietempo in watervrye ammoniak by 525 ℃ mil/jr	55	80	<304#>446#	175
Korrosiewe verhouding in CH2 by 454 ℃ mil/jr	2.3	48	21.9	8.7
Koolstoftoename van legering by 982 ℃, 25 uur, 40 siklusse %	0,02	1.4	1.03	0,07

Kode
	C	P	Mn	Si	Cr	Ni
330	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤0,75	17-20	34-37
310	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤1,5	24-26	19-22
304	≤0,20	≤0,04	≤2,0	≤2,0	18-20	8-11
446	≤0,20	≤0,04	≤1,5	≤2,0	23-27
430	≤0,20	≤0,04	≤1,0	≤2,0	16-18

Grondstof En Produksie Proses

Aansoeke

Die byvoeging van hittebestande vlekvrye staalvesels by amorfe vuurvaste materiale (gietbare materiaal, plastiekmateriale en gekompakteerde materiale) sal die interne spanningsverspreiding van die vuurvaste materiaal verander, kraakvoortplanting voorkom, die bros breukmeganisme van die vuurvaste materiaal omskep in rekbare breuk, en verbeter die werkverrigting van die vuurvaste materiaal aansienlik.

Toepassingsgebiede: verwarmingsoondtop, oondkop, oonddeur, brandersteen, tapgroefbodem, ringvormige oondbrandmuur, deurweekoondbedekking, sandseël, tussenlepeldeksel, elektriese oonddriehoekarea, warmmetaallepelvoering, spuitpistool vir buite raffinering, warm metaal slootbedekking, slakversperring, verskeie vuurvaste materiaalvoering in hoogoond, kookoonddeur, ens.

Kenmerke

Kort prosesvloei en goeie legeringseffek;
(2) Die vinnige blusproses maak dat die staalvesel mikrokristallyne struktuur en hoë sterkte en taaiheid het;
(3) Die dwarssnit van die vesel is onreëlmatig halfmaanvormig, die oppervlak is natuurlik grof, en het sterk adhesie met die vuurvaste matriks;
(4) Dit het goeie hoë temperatuur sterkte en hoë temperatuur korrosie weerstand.